لولههای مسی قالب (Copper Mould Tubes)
کد محصول: STMA-CMT-10020
لولههای مسی قالب ریختهگری پیوسته (CCM) با طراحی هندسی پیشرفته (سهموی و هایپربولیک) جهت انتقال حرارت یکنواخت و انجماد اولیه بهینه شمش فولادی. این لولهها با استفاده از مس آلیاژی با هدایت الکتریکی و حرارتی بسیار بالا و پوششهای مقاوم به سایش، موجب افزایش کیفیت سطح شمش و طول عمر عملیاتی قالب میگردند.
- طراحی سهموی و هایپربولیک جهت انتقال حرارت بهینه و یکنواخت
- پوشش چندلایه کروم و نیکل سخت برای مقاومت فوقالعاده در برابر سایش
- تلورانسهای دقیق ساخت و قابلیت طراحی سفارشی مطابق خط تولید
معرفی و نقش لولههای مسی قالب در ماشینهای ریختهگری مداوم (CCM)
قالب مسی قلب ماشین ریختهگری پیوسته فولاد است. در این مرحله، ذوب اولیه فولاد در تماس مستقیم با دیواره داخلی لوله مسی انجماد پیدا کرده و پوسته اولیه شمش تشکیل میشود. تناسب انقباض فولاد و مخروطی بودن (Taper) دیواره داخلی لوله مسی تعیینکننده ضخامت پوسته انجماد و عدم بروز ترک یا پارگی (Breakout) است.
لولههای مسی ارائه شده توسط شهباز تجارت خاورمیانه اروند از مسهای آلیاژی درجه یک (مانند Cu-DHP و CuAg0.1) تولید شده و به لطف طراحی دقیق مخروطی متغیر (Multi-Taper / Parabolic)، بالاترین نرخ انتقال حرارت و پایداری ابعادی را در سرعتهای بالای ریختهگری تضمین میکنند.
مزایای کلیدی لولههای مسی قالب STMA:
۱. طراحی هندسی پیشرفته (Parabolic & Hyperbolic Taper): انطباق دقیق شکل لوله با میزان انقباض شمش فولادی، موجب تماس یکنواخت دیواره و کاهش تمرکز تنش حرارتی میشود.
۲. پوشش سخت ضد سایش (Hard Coating): بهرهگیری از پوششهای الکتروپلیتینگ کروم سخت (Cr) یا نیکل-کبالت (Ni-Co) جهت بالا بردن مقاومت به سایش و افزایش چشمگیر تعداد ذوب قابل تعویض.
۳. صافی سطح بالا و کیفیت شمش: کاهش اصطکاک پوسته منجمد شده با دیواره قالب و جلوگیری از ایجاد ترکهای سطحی و گوشهای در بلوم و بیلت.
جدول مشخصات فنی و استانداردهای لوله مسی قالب
| نام مشخصه / پارامتر | مقدار / استانداردهای مربوطه |
|---|---|
| جنس متریال (Material Grade) | Cu-DHP / CuAg 0.1% / Cu-Cr-Zr |
| رسانندگی حرارتی (Thermal Conductivity) | ≥ 330 - 370 W/(m·K) |
| نوع پوشش داخلی (Coating Type) | پوشش کروم سخت (Hard Chrome) / Ni-Co / Ni-Fe |
| ضخامت پوشش (Coating Thickness) | 0.08 - 0.20 mm (متغیر در مناطق تحت سایش) |
| سختی پوشش (Coating Hardness) | 800 - 1000 HV (برای کروم سخت) |
| طراحی مخروطی (Taper Profile) | Single, Double, Triple Taper, Parabolic, Hyperbolic |
| مقطع قابل تولید | مربعی (Billet)، مستطیلی و گرد (Bloom / Round) |
| ابعاد مقطع (Dimensions) | 100×100 mm تا 400×400 mm (و مقاطع گرد تا 500 mm) |
| کاربرد اصلی | قالبهای خنکشونده با آب در خطوط ریختهگری پیوسته (CCM) |